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龍門(mén)加工中心的主軸由內(nèi)置電機(jī)直接驅(qū)動(dòng),將龍門(mén)加工中心主傳動(dòng)鏈的長(zhǎng)度縮短為零,并執(zhí)行龍門(mén)加工中心的“零傳動(dòng)”。

主軸電機(jī)和龍門(mén)加工中心的主軸組合成傳動(dòng)結(jié)構(gòu),使主軸的部件相對(duì)獨(dú)立于傳動(dòng)系統(tǒng)和龍門(mén)加工中心的整體結(jié)構(gòu),因此它可以成為“主軸單元”,通常稱(chēng)為“電主軸”。

如何判斷數(shù)控龍門(mén)加工中心工作臺(tái)速度是否正常？

1.如果數(shù)控龍門(mén)加工中心的正反向速度控制手柄向右旋轉(zhuǎn)到底，速度達(dá)不到a，原因是:激勵(lì)電路的壓力不足，負(fù)電壓反饋太強(qiáng)等。

2.過(guò)多的談?wù)撠?fù)電壓，往往是由于200-s和-F開(kāi)路造成的，原來(lái)200 V和SY -F之間的電壓不到發(fā)電機(jī)電壓的一半。200V-f之間開(kāi)路后，兩點(diǎn)之間的電壓基本等于發(fā)電機(jī)電壓，在原來(lái)的基礎(chǔ)上增加兩倍。

3.在過(guò)渡過(guò)程中，注意龍門(mén)加工中心的超調(diào)現(xiàn)象。在這些過(guò)程中，轉(zhuǎn)速取決于過(guò)程的超調(diào)量，并定位為中頻關(guān)閉。例如，如果出現(xiàn)過(guò)沖現(xiàn)象，那么我們需要適當(dāng)?shù)臏p壓。

4.數(shù)控龍門(mén)加工中心在生產(chǎn)過(guò)程中，出現(xiàn)工作臺(tái)拉不動(dòng)的現(xiàn)象后，原因是正電流反饋造成的，更嚴(yán)重的是正電流反饋轉(zhuǎn)化為負(fù)反饋，會(huì)造成工作臺(tái)拉不動(dòng)的現(xiàn)象。因此，需要仔細(xì)檢查正負(fù)兩級(jí)的反饋量，以便在速度低于10m/ min時(shí)，切削后的速度下降不要超過(guò)1級(jí)。

龍門(mén)加工中心的加工中需求留意什么？

4.避免直線切開(kāi)。平底圓柱銑刀有兩種類(lèi)型。一種是端面上有孔，而端面邊際不在中心。另一個(gè)是端面沒(méi)有孔，并且端部刀片在中心處銜接。銑削曲面時(shí)，除非事前鉆出加工孔，不然帶孔的立銑刀不能像鉆頭一樣直接向下進(jìn)給。軸向力很大，因而應(yīng)盡或許避免。辦法是將刀具向斜下方送入，然后在抵達(dá)必定深度后運(yùn)用側(cè)邊際橫向切開(kāi)。在銑削凹槽表面時(shí)，可以預(yù)先鉆出加工孔進(jìn)行切開(kāi)。盡管用球頭銑刀進(jìn)行直切削的作用要好于平底立銑刀，但不要運(yùn)用這種切削辦法，由于會(huì)影響切削作用的軸向力過(guò)大。

5.銑削型腔時(shí)，應(yīng)根據(jù)加工表面的粗糙度恰當(dāng)掌握修補(bǔ)余量。關(guān)于平面和直角槽等簡(jiǎn)略的加工零件，應(yīng)盡或許降低加工的表面粗糙度值，以減少銼削工作量，以避免加工中心由于較大而影響型腔表面的精度。