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2. 機(jī)械部件的維護(hù) 1）主傳動鏈的維護(hù) 定期調(diào)整主軸驅(qū)動帶的松緊程度，防止因帶打滑造成的丟轉(zhuǎn)現(xiàn)象；檢查主軸潤滑的恒溫油箱、調(diào)節(jié)溫度范圍，及時(shí)補(bǔ)充油量，并清洗過濾器；主軸中刀具夾緊裝置長時(shí)間使用后，會產(chǎn)生間隙，影響刀具的夾緊，需及時(shí)調(diào)整液壓缸活塞的位移量。 2）滾珠絲杠螺紋副的維護(hù) 定期檢查、調(diào)整絲杠螺紋副的軸向間隙，保證反向傳動精度和軸向剛度；定期檢查絲杠與床身的連接是否有松動；絲杠防護(hù)裝置有損壞要及時(shí)更換，以防灰塵或切屑進(jìn)入。 3）刀庫及換刀機(jī)械手的維護(hù) 嚴(yán)禁把超重、超長的刀具裝入刀庫，以避免機(jī)械手換刀時(shí)掉刀或刀具與工件、夾具發(fā)生碰撞；經(jīng)常檢查刀庫的回零位置是否正確，檢查機(jī)床主軸回?fù)Q刀點(diǎn)位置是否到位，并及時(shí)調(diào)整；開機(jī)時(shí)，應(yīng)使刀庫和機(jī)械手空運(yùn)行，檢查各部分工作是否正常，特別是各行程開關(guān)和電磁閥能否正常動作；檢查刀具在機(jī)械手上鎖緊是否可靠，發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時(shí)處理。

臥式鏜銑床的維護(hù)保養(yǎng)工作主要是注意清潔、潤滑和正確的操作。

平時(shí)維護(hù)保養(yǎng)工作分成下列三個階段進(jìn)行：

1、工作開始前。查驗(yàn)機(jī)床各部件機(jī)構(gòu)是不是完整，各手柄部位是不是正常；清潔機(jī)床各部位，查看各潤滑裝置，對機(jī)床導(dǎo)軌面直接澆油潤滑；開機(jī)低速空運(yùn)轉(zhuǎn)一定的時(shí)間。

2、工作環(huán)節(jié)中。主要是正確操作，不允許機(jī)床過載工作，不可以用精密機(jī)床進(jìn)行粗加工等。工作環(huán)節(jié)中發(fā)覺機(jī)床有任何的異常情況，應(yīng)該馬上停機(jī)查驗(yàn)。

3、工作完成后。清潔機(jī)床各部位，把機(jī)床各移動部件移到規(guī)定部位，關(guān)閉電源。

　一級保養(yǎng)：

　　臥式鏜銑床通常規(guī)定累計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)800h后，以操作人為主進(jìn)行一次一級保養(yǎng)，保養(yǎng)工作一定要在斷開電源以后進(jìn)行。

　　1、外保養(yǎng)。主要是清理機(jī)床表面污漬、銹蝕，維持傳動件的清潔。擦拭機(jī)床表面及罩殼，應(yīng)無銹蝕無黃斑；擦拭各外露絲杠、光杠及齒條；補(bǔ)齊各手柄、螺釘、螺母等機(jī)件，維持機(jī)床外觀潔凈。

2、主軸箱及進(jìn)給變速箱保養(yǎng)。掀起主軸箱各防塵蓋板，查驗(yàn)調(diào)整v帶和主軸箱夾緊拉桿。清潔各過濾器及油槽；查驗(yàn)平衡錘鋼絲繩緊固狀況；擦拭平旋盤滑槽及調(diào)整鑲條。

車銑加工還增加了一個c軸，用于工件的分皮功能，在刀架中安放銑刀，對工件進(jìn)行銑加工。刀文大于12把稱為加工中心。數(shù)控車床豐要蝴來加工軸類零件的內(nèi)外因柱面、圓錐面、螺紋表面、成形回轉(zhuǎn)體面等，對于盤類零件可以進(jìn)行鉆孔、擴(kuò)孔、絞孔、笆孔等加工，另外，還可以完成車端面、切槽、倒角等加工。臥式鏜銑床適用于加工三維復(fù)雜曲面，在汽車、航空航天、模具等行業(yè)被采用，其可分為數(shù)控立式銑床、數(shù)控臥式銑床、數(shù)控仿形銑床等。

臥式加工中心一般把帶有自動換刀裝置的數(shù)控銑床稱為加工中心，加工中心可以進(jìn)行銑、鍺、鉆、擴(kuò)、鉸、攻絲等多種工序加工，但它不包括磨削功能，因?yàn)槲⒓?xì)的磨粒可能會進(jìn)入機(jī)床導(dǎo)軌，從而破壞機(jī)床的精度/(注：磨床上有保護(hù)措施。加工中心可分為立式加工中心和臥式加工中心，其中，立式加工小心的主軸是垂直方向的，臥式加工中心的主軸是水平方向的。