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數(shù)控鏜銑床代理商-東莞數(shù)控鏜銑床-斗山機(jī)床中國(guó)總代理 ：

鏜床主要用途及特點(diǎn)數(shù)控鏜銑床

機(jī)床是加工圓柱形深孔零件的機(jī)床，適用于圓柱形深孔工件的鉆、鏜、滾壓削加工。鏜削方式為推鏜，向前排屑，由授油器授油，配有卡盤體和床頭排屑斗。鉆孔采用BTA加工方法，及桿內(nèi)向后排屑。數(shù)控鏜銑床

機(jī)床床身是深孔鉆鏜床的主要部件，它承載其上的各個(gè)部件及其運(yùn)動(dòng)，床身材質(zhì)采用HT300,經(jīng)時(shí)效處理后，通過(guò)粗精加工，中頻淬火，導(dǎo)軌磨削而成，床身總長(zhǎng)7m,床身導(dǎo)軌面的總寬度為510mm，導(dǎo)軌面采用一巨型導(dǎo)軌和一V型導(dǎo)軌，導(dǎo)向性能好。床身的操作側(cè)加工一T形槽，裝有限位裝置，在操作側(cè)安裝有齒條，供床身上各裝置通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)手動(dòng)齒輪箱來(lái)達(dá)到移動(dòng)的目的。

數(shù)控機(jī)床床身鑄件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1）數(shù)控機(jī)床床身鑄件中的基礎(chǔ)件都是箱體形結(jié)構(gòu)，并增設(shè)了很多加強(qiáng)筋，致使床身鑄件結(jié)構(gòu)形狀較為復(fù)雜。鑄造時(shí)需要用較多的型芯，還常常要用型芯撐來(lái)固定型芯；澆注時(shí)型芯產(chǎn)生的氣體也難以排除，容易產(chǎn)生氣孔、砂眼等缺陷。

2）床身鑄件上的一些部位，如導(dǎo)軌面、軸孔和T型槽（增加加工余量后）等處較厚大，除易產(chǎn)生縮孔、縮松外，還由于鑄鐵性能對(duì)壁厚較敏感，而易使該處組織疏松，石墨粗大，硬度低，不耐磨。當(dāng)這些部位的厚度與周圍連接壁相差過(guò)大時(shí)還易產(chǎn)生裂紋等缺陷。

3）一些承受油壓、切削液壓力的鑄件，要求具有較高的氣密性，不允許有滲漏現(xiàn)象。

4）由于切削加工向自動(dòng)化、高速化、強(qiáng)力切削方向發(fā)展，數(shù)控機(jī)床的出現(xiàn)，使數(shù)控機(jī)床床身鑄件結(jié)構(gòu)產(chǎn)生一些變化，帶來(lái)一些鑄造工藝的問(wèn)題

精密數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)有哪些？

●對(duì)加工對(duì)象的適應(yīng)性強(qiáng)，適應(yīng)模具等產(chǎn)品單件生產(chǎn)的特點(diǎn)，為模具的制造提供了合適的加工方法；

●加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量；

●可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng)，能加工形狀復(fù)雜的零件；

●加工零件改變時(shí)，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間；

●機(jī)床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高（一般為普通機(jī)床的3~5倍）；

●機(jī)床自動(dòng)化程度高，可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度；

●有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化 數(shù)控機(jī)床使用數(shù)字信息與標(biāo)準(zhǔn)代碼處理、傳遞信息，使用了計(jì)算機(jī)控制方法，為計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、制造及管理一體化奠定了基礎(chǔ)；

●對(duì)操作人員的素質(zhì)要求較高，對(duì)維修人員的技術(shù)要求更高；

● 可靠性高。