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斗山機(jī)床,斗山加工中心,斗山車(chē)削中心連續(xù)控制兩個(gè)相對(duì)位移分量△xi、△yi,便可加工出多段小直線(xiàn)組成的折線(xiàn)來(lái)逼近曲線(xiàn)輪廓。進(jìn)給分量△xi、△yi,由合成進(jìn)給速度單位時(shí)間、輪廓曲線(xiàn)的數(shù)學(xué)公式y(tǒng)=f(x)、刀具半徑R及加工余量δ確定的刀具中心對(duì)零件輪廓的偏移量(D=R+6)等條件確定,并由數(shù)控系統(tǒng)實(shí)時(shí)計(jì)算獲得。這樣的運(yùn)算稱(chēng)為插補(bǔ)運(yùn)算和刀具半徑補(bǔ)償運(yùn)算。
伴隨著我國(guó)科學(xué)技術(shù)飛速發(fā)展,數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)制造能力得以提升,其中應(yīng)用較廣泛的換刀裝置為刀庫(kù)式換刀裝置,該裝置以自動(dòng)換刀為基本模式,通過(guò)設(shè)計(jì)換刀程序,提高刀庫(kù)自動(dòng)換刀效率,能依據(jù)生產(chǎn)制造需求自動(dòng)換刀,落實(shí)自動(dòng)化換刀及數(shù)控機(jī)床操作目標(biāo),達(dá)到提高生產(chǎn)制造效率,節(jié)約機(jī)床生產(chǎn)制造時(shí)間的目的。臥式數(shù)控鏜銑床自動(dòng)換刀程序相對(duì)復(fù)雜,其換刀前提是將全部刀具納入該裝置中,通過(guò)調(diào)節(jié)尺寸,斗山機(jī)床中國(guó)總代理,使刀庫(kù)安裝科學(xué)合理,繼而削減非切削時(shí)間,提高數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)效率。
斗山機(jī)床中國(guó)總代理實(shí)現(xiàn)工件快速自動(dòng)校正的方法,具體步驟為:
一,工件在裝夾后,按編程坐標(biāo)系進(jìn)行對(duì)刀,記錄工件坐標(biāo)系零點(diǎn)坐標(biāo)值;二,根據(jù)加工圖紙,選擇編程坐標(biāo)系與工件坐標(biāo)系相關(guān)聯(lián)的圖素,使用分中棒記錄其輪廓上任意一點(diǎn)的機(jī)械坐標(biāo)值;
三,使用宏程序參數(shù)調(diào)用與計(jì)算功能,結(jié)合三角函數(shù),計(jì)算編程坐標(biāo)系與工件坐標(biāo)系的夾角;
四,使用數(shù)控車(chē)床配置的CNC數(shù)控系統(tǒng)簡(jiǎn)化編程功能,采用宏程序編程,對(duì)加工圖素進(jìn)行坐標(biāo)軸旋轉(zhuǎn),使工件坐標(biāo)系坐標(biāo)軸與編程坐標(biāo)系坐標(biāo)軸重合,從而快速、自動(dòng)實(shí)現(xiàn)加工工件的校正。
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